聯想在合肥的產業基地是目前全球最大的單體式廠房，主要生產聯想和ThinkPad筆記本電腦和臺式電腦。目前擁有17條完整的筆記本SMT生產線，26條整機組裝線，負責筆記本及臺式機開發結算及量產后的測試驗證。產業基地擁有29間實驗室，涵蓋信號量測，可靠性，穩定性，兼容性以及安規等相應的測試需求。同時還有齊全的辦公區、廠房、倉庫、食堂和周邊設施，其中廠房的面積就達到了17萬平方米，HUB倉庫超過10萬平方米!這也是我們參觀的第一站。
步入廠房，在參觀過程中，首先來到的是一廠和二廠的生產線。高度自動化的生產線，無數臺內置機械手臂的白色大型機械正在默默的工作著，卻很少看見工人。工程師介紹說，由于整個制造鏈條高度自動化，需要使用的人力非常的少。只有一些復雜高難度的內部檢測需要使用人工之外，ThinkPad的生產工作基本完全由自動化流水線完成。
這也是小黑誕生的第一步，首先映入眼簾的就是大量的物料，如果你以為物料就是一堆散落零件的話就大錯特錯，因為這里的每個材料都有獨一無二的身份證號，也就是說一臺小黑身上的所有材料都可以刷入系統，隨時都可以監控質量動向，杜絕了不良產品的出現，這樣強大的物料管控系統令人驚嘆!
高度自動化的主板生產方式就是印刷電路板，從裸板開始，經歷激光打印，錫膏印刷，點膠，零件貼裝，高溫焊接等制程工藝。整個主板制造多達十余個大工序，上百道小工序。每一個工序完成之后都會進行質量檢查，如果不合格回爐重造。據工程師介紹，零件貼裝設備的機械手效率高的難以想象，一秒鐘可以完成19個零件的擺放，這是用人工難以想象的，完善質量管控系統確保了產品的不凡品質。
效率足夠高，但萬一工人失誤怎么辦?這點完全不用擔心。參觀的時候發現檢料員只拿亮燈儲位的物料。對此，聯想的講解人員說道：“這種設計可以迅速切換機型，提高作業效率整條產線的先平衡率。而且我們的操作指導書，都是可以播放的電子版。”而且在整個主板完成之后，會接在一個滿布電線的測試設備上進行測試，測試包括接口，啟動，乃至進入系統的各個環節，在進行下一個加工步驟前，進行嚴苛的開箱檢查，強有力的部件質量管理，可靠性零部件抽樣測試，確保萬無一失。
更震撼的是整機的組裝。組裝與之前的情況非常類似，只有少部分的零件由工人手動安裝，高科技與自動化永遠是這里的主旋律。不過看工人最多的地方，依然是檢測，各種零部件檢測，安裝是否正確，功能是否完好各種各樣的檢測環境充斥著組裝生產線內。一臺精密的ThinkPad組裝是相當復雜的。聯想單獨設置一個管控站通過人工檢查機臺內部結構跟理線，比照標準操作手冊來檢查，大大地提升用戶的使用感受。
這是一名品質管理的檢驗人員正在用塞尺，檢測屏幕機身合上后，不到一毫米的間隙，100%的檢驗哦!
經過標準化組裝流程，接下來是外觀和功能的檢測，這個部分主要是人工作業，所有工作人員都專業培訓，視力要求極高，嚴格的認證考核才能干得了這份工作。不管是觸控板還是LCD的畫面畫質、喇叭等等，在產線的“嚴酷測試”面前都能保證萬無一失，目前產線正在導入自動化測試，據說只要插入外設就能自動測試判斷。“嚴酷測試”通過自動化設備來檢測產品的外觀、鍵盤、貼標以及機臺內部結構，保證了產品360度的穩定可靠。
一臺小黑至此大功告成?遠遠沒有。外觀檢測通過以后，完成組裝后的機器還會做3到4小時的完整老化測試，包括模擬使用者玩游戲，看電影，甚至是烤機等殘酷使用環境。直到Pass字樣出現，一臺全新的ThinkPad才被允許裝箱。經過層層測試篩選封裝以后，還要對產品進行隨機抽檢，抽檢每隔15臺會抽檢1臺進行測試，抽檢率相當高。
至此，一臺小黑，從原材料經過種種“煉獄”般的過程，已經成為了一臺強大的ThinkPad。小黑為何強大，源自各種技術的創新和積累，正是因為這些獨一無二的技術，ThinkPad才能保證一貫的高品質。在我們參觀RD實驗室的時候，知道了ThinkPad可靠的性能是怎樣一步步在嚴謹測試中完成，每一項測試都有獨立的實驗室進行測試，經過千錘百煉。120項測試歷時20+周，測試環境、安規和可靠度等各項功能，模擬用戶在各種惡劣環境下的使用，如高海拔，低溫，高濕等。
在熱分流實驗室，ThinkPad的散熱方案都出自于此，它包括系統散熱方案設計、筆記本風阻測試、風扇參數驗證、散熱器彈力設計等，擁有數項的專利技術。而更“夸張”的穩定性測試實驗室可同時容納600臺電腦同時進行各項功能長時間滿負荷的測試，驗證產品的穩定及功能性。
在環境實驗室中，我們看到了模擬生活中各種苛刻使用環境的測試，如耐寒、耐熱、耐蝕、防潑濺、粉塵測試、高壓低壓及濕度測試等等。眼見小黑被各種測試機器折磨來折磨去卻安然無恙，尤其是在暴力測試中，小黑不懼踐踏潑水，完好無損，出色地完成了各種苛刻任務。由衷地贊嘆聯想ThinkPad的高精尖技術。
潑水測試中，我們看到現場工作人員把500CC的水量潑在小黑身上，小黑安然無恙。防滲透鍵盤能夠防止因意外灑落液體到鍵盤上導致內部電子元件短路，從而達到短時間保護硬件給用戶可以保存資料的時間。
在跌落測試中，我們看到小黑從1.2m的高處摔下來，在裸機開機的狀態下跌落也安然無恙，可見其機身的堅固。ThinkPad對品質的極致追求才造就了一代又一代的經典之作。
在壓力測試中，小黑在睡眠的狀態下，甚至是100kg的人雙腳踩上，或者單腳站立，我們的小黑一樣堅不可摧，現場的震撼演示贏得在場粉絲的熱烈掌聲。也正是由于ThinkPad對品質的一絲不茍才鑄就了小黑的與眾不同。
在耐久度測試中，測試電腦在不停地開合測試轉軸，檢測轉軸使用壽命。工作人員介紹說，轉軸測試需要達到3萬次。3萬次是什么概念?正常使用下筆記本一天開合10次，轉軸可正常使用8至10年，而鍵盤敲擊測試更是達到了變態的百萬次，怪不得十幾年前的ThinkPad鍵盤手感依舊反饋良好。此外，還有其他種種復雜測試，這樣的極端測試也只有在專業的環境實驗室才能看到，不可以私自模擬實驗，粉絲們已經看得眼花繚亂，只能驚嘆和震撼。
通過這次對聯想合肥工廠基地的實地參觀，詳細地了解到ThinkPad產品放行一體化生產流程、產品測試的高標準、規范的操作模式、全球一體化品質管控和質量管理體系，知道聯想的工程師們在專業、可靠的背后要做出多少努力ThinkPad在科技品牌領域可以說真正擁有領袖態度，在每一款產品的制作上不斷突破，讓用戶驚喜不斷。正是因為這些，ThinkPad才如此令人信賴。
